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SMS Vlies

SMS-Vlies Englisch ist: 

Spunbond + Meltblown + Spunbond Nonwovens, das aus Spunbond-Vliesstoff + Meltblown-Vliesstoff + Spunbond-Vliesstoff mit dreischichtigem Warmwalzen besteht, gehört zum Verbundvlies, es ist Spunbond-Vlies Stoff Das zusammengesetzte Produkt aus klebriger und schmelzgeblasener, ungiftiger und geschmackloser, effizienter Bakterienisolierung. Durch die spezielle Behandlung der Ausrüstung können antistatische, antialkoholische, antiplasmatische, wasserabweisende und wassererzeugende Eigenschaften erzielt werden.


SMS-Produktdetails

Chinesischer Name

SMS-Vliesstoffe/SMS-Vliesstoffe/SMS-Vliesstoffe

Ausländischer Name

Spunbond + Meltblown + Spunbond Vliese

Rohstoffe

100 % PP-Polypropylen

Gramm Gewichtsbereich

10-500g/m²

Grundbreite

150-320cm, kann auf Wunsch gekürzt werden

Farbe

Normales Weiß, Blau, Himmelblau, Marineblau, Grün, Lila, Gelb usw.

MOQ

1-3 Tonnen

Textur

Sesam-Muster

Paket

Plastikfolie oder Schrumpffolie


SMS-Produktionsprozess

Fügen Sie 3%-7% Masterbatch in der SMS-Vliesspinnproduktion hinzu; Herstellung von Funktionshilfsmitteln: Funktionshilfsmittel werden mit Hydrophobierungsmittel, Flammschutzmittel, Antistatikum, Eindringmittel und Wasser gemischt; Der SMS-Vliesstoff wurde in einen Tauchlösungstank mit funktionellen Additiven gegeben, eingetaucht, gerollt, getrocknet und gekühlt, um den gewünschten multifunktionalen SMS-Vliesstoff zu erhalten.


Gegenwärtig umfassen die Hauptprozesse zur Herstellung von SMS-Vliesen drei Verfahren: "Ein-Schritt-Verfahren", "Zwei-Schritt-Verfahren" und "Ein-Schritt-Halb-Verfahren". 

Die One-Step-Methodeist gekennzeichnet durch die Verwendung von Rohmaterialschneiden, die Verwendung von Spunbond-Verfahren und Meltblown-Verfahren, und das Rohmaterial wird direkt geschmolzen und zu einer Bahn gesponnen. Solange das Spinnsystem-Engineering für verschiedene Prozesse vernünftig angeordnet ist, kann das Produkt für verschiedene Strukturen hergestellt werden, nachdem die Schichten aus Fasergeweben laminiert und zusammengesetzt sind, werden sie im Allgemeinen durch ein Warmwalzwerk zu Stoff verfestigt. Das „Ein-Stufen-Verfahren“ zeichnet sich aus durch das direkte Verspinnen der Schmelze zu einem Vlies, der Zustand jedes Spinnsystems kann unabhängig voneinander eingestellt werden, die Kontrollierbarkeit des Produktionsprozesses ist stark, die hygienischen Bedingungen sind gut, die Laufgeschwindigkeit ist hoch, und das Verhältnis jeder Schicht der Bahn kann nach Belieben eingestellt werden. , Kann verschiedene Spezifikationen von SMS-Produkten produzieren, ist die heutige Mainstream-Technologie.

Zwei-Schritt-MethodeWenn das zweistufige Verfahren zur Herstellung von SMS-Produkten verwendet wird, werden das fertige Spinnvlies und das fertige schmelzgeblasene Gewebe in einer bestimmten Reihenfolge abgerollt, nacheinander laminiert und dann mit einem Warmwalzwerk konsolidiert, um ein SMS-Produkt zu bilden. Das „Zwei-Stufen-Verfahren“ zeichnet sich durch einfache Geräte und geringe Kosten aus. Tatsächlich ist das "zweistufige" Verfahren eine weit verbreitete Laminierungsverbundtechnologie. Es kann auch andere Materialien kompositieren und verschiedene andere Materialien verwenden und verschiedene Verfahren wie Ultraschallwellen, Heißschmelzkleber usw. verwenden, um die drei Materialschichten miteinander zu verfestigen. 

One-Step-and-half-MethodeBeim zweistufigen Verfahren kann die vor Ort hergestellte schmelzgeblasene Faserbahn auch durch das schmelzgeblasene Stoffprodukt ersetzt werden, wodurch sich das sogenannte "Ein-Schritt-und-Halb-Verfahren"-Verbundverfahren ableitet. Das Spinnvlies wird von zwei Abwickelvorrichtungen als Unterschicht und Oberflächenschicht verwendet, und die Meltblown-Faserbahn der Mittelschicht wird durch das Meltblown-System direkt zu einer Bahn gesponnen, auf die Spinnvlies-Oberfläche der Unterschicht gelegt und dann mit der oberen Schicht aus Spinnvlies bedeckt. Klebriges Gewebe, vorzugsweise mit einem Warmwalzwerk zu SMS-Produkten konsolidiert.


SMS-Produktleistung

Ungiftig und geschmacksneutral, effiziente Bakterienisolierung. Durch die spezielle Behandlung der Ausrüstung können antistatische, antialkoholische, antiplasmatische, wasserabweisende und wassererzeugende Eigenschaften erzielt werden. 

Eigenschaften von Vliesstoffen: Haltbarkeit, Einweg. Isolierend, nicht leitend. Weichheit, Steifheit. Feinheit, Ausdehnung. Isotrop, anisotrop. Filtrierbarkeit, atmungsaktiv und undurchlässig. Elastizität, Steifigkeit. Leicht, entspannt, warm. Dünn wie Zikadenflügel, dick wie Filz. 

Wasserdicht und atmungsaktiv. Bügeln, Nähen, Formen. Flammhemmend, antistatisch. Wasserdurchlässig, wasserdicht, abriebfest, Vlies. Knitterfrei, gute Elastizität, hohe Feuchtigkeitsaufnahme, wasserabweisend.

1. Leichtgewicht:Polypropylenharz wird als Hauptrohstoff für die Produktion verwendet, mit einem spezifischen Gewicht von nur 0.9, nur drei Fünftel Baumwolle, mit flauschigem und gutem Handgefühl.

2. Weich:Es besteht aus feinen Fasern (2-3D) und wird durch leichte punktförmige Heißschmelzverklebung gebildet. Das fertige Produkt ist mäßig weich und bequem.

3. Wasserabweisung und Atmungsaktivität:Polypropylen-Chips nehmen kein Wasser auf, haben keinen Feuchtigkeitsgehalt und das fertige Produkt hat eine gute Wasserabweisung. Es besteht zu 100 % aus Fasern, die porös sind und eine gute Luftdurchlässigkeit aufweisen. Es ist einfach, das Tuch trocken zu halten und leicht zu waschen.

4. Ungiftig und nicht reizend:Das Produkt wird aus lebensmittelechten Rohstoffen der FDA hergestellt, enthält keine anderen chemischen Inhaltsstoffe, hat eine stabile Leistung, ist ungiftig, hat keinen eigenartigen Geruch und reizt die Haut nicht.

5. Antibakterielle und antichemische Mittel:Polypropylen ist eine chemisch passive Substanz, die nicht von Motten zerfressen wird und die Erosion von Bakterien und Insekten in der Flüssigkeit isolieren kann; antibakterielle, alkalische Korrosion und Fertigprodukte beeinträchtigen die Festigkeit aufgrund von Erosion nicht.

6. Gute physikalische Eigenschaften:Es besteht aus Polypropylen, das direkt in ein Netz gesponnen und thermisch gebunden wird. Die Festigkeit des Produkts ist besser als die von allgemeinen Stapelfaserprodukten, die Festigkeit ist richtungsunabhängig und die vertikale und horizontale Festigkeit sind ähnlich.


Verwendung von SMS-Vlies

SMS-Vliesstoffe können in verschiedenen Bereichen von dünnen und dicken Produkten eingesetzt werden:

1. Dünne SMS-Vliesstoffe (10–25 g/m²) eignen sich aufgrund ihrer wasserdichten und atmungsaktiven Eigenschaften besonders für den Hygienemarkt, wie Damenbinden, Hygieneschutzeinlagen, Babywindeln und Inkontinenzwindeln für Erwachsene für seitliches Auslaufen und Unterstützung.

2. SMS-Vliesstoff mittlerer Dicke (25–50 g/m²), geeignet für den Einsatz im medizinischen Bereich, zur Herstellung von OP-Kitteln, OP-Wickeln, OP-Abdecktüchern, Sterilisationsverbänden, Wundaufklebern, Pflasteraufklebern usw. Es ist auch für die Industrie geeignet Verwendung, Zur Herstellung von Arbeitskleidung, Schutzkleidung usw. SMS-Produkte eignen sich aufgrund ihrer guten Isolierleistung besser als hochwertige Materialien für medizinische Schutzausrüstung, insbesondere solche, die einer Drei-Antikörper- und Antistatikbehandlung unterzogen wurden und weit verbreitet sind die Welt. 

3. Dicke SMS-Produkte (>55 g/m²) werden häufig als hocheffiziente Filtermaterialien für verschiedene Gase und Flüssigkeiten verwendet und sind auch ausgezeichnete hocheffiziente ölabsorbierende Materialien. Sie werden zur Entfettung von Industrieabwässern, zur Reinigung von Meeresölverschmutzungen und zur Reinigung von Industrielappen verwendet.


SMMMS aus medizinischem Vliesstoffbesteht zu 100 % aus Polypropylen-Chips als Rohmaterial, ist ungiftig, faserfrei und hat eine hohe antibakterielle Rate; Die Stoffoberfläche ist gut gleichmäßig und voll, was die Produktqualität effektiv verbessern kann. SMMMS kann reines Baumwollgewebe ersetzen, weich, zart und hautfreundlich. Die Spinnvliesschicht besteht aus Endlosfilamenten mit guter Bruchfestigkeit und Dehnung. Die schmelzgeblasene Schicht besteht aus durchgehenden ultrafeinen Fasern, die eine gute Barrierewirkung gegenüber Feuchtigkeit, Bakterien, Staub usw. haben. Sie hat eine hohe Wasserdruckbeständigkeit, eine gute Luftdurchlässigkeit und eine gute Säure- und Alkalibeständigkeit. Anwendbar auf verschiedene Sterilisationsmethoden wie Hoch- und Niedertemperatur; einmaliger Gebrauch, keine Notwendigkeit für Recycling und Reinigung; im Einklang mit Umweltschutzanforderungen, leicht abzubauen oder zu verbrennen; Kreuzinfektionen im Krankenhaus wirksam verhindern, versteckte Behandlungskosten reduzieren und die Infektionskontrollrate verbessern; keine Mehrfachnutzung Beschädigter Verbrauch; keine Waschkosten; unter qualifizierten Bedingungen gelagert, beträgt die aseptische Gültigkeitsdauer 180 Tage.

Dreischichtiges Vliesstoff-SMMS besteht aus Spinnvliesstoff + schmelzgeblasenem Vliesstoff + schmelzgeblasenem Vliesstoff + spinngebundenem Vliesstoff, und das vierschichtige Faservlies ist heißgewalzt .Es hat alle Eigenschaften von gewöhnlichen SMMS-Vliesstoffen; Anti-Alkohol bis Grad 10 (dh 100 % Anti-Alkohol); antistatische Kapazität von 108-1012; Anti-Öl; Anti-Plasma; Wird hauptsächlich in OP-Kitteln, OP-Tüchern, OP-Taschentüchern, medizinischen Laken, Handwäsche, Isolationskitteln, Laborkitteln, fortschrittlicher Schutzkleidung und anderen Schutzprodukten verwendet und kann je nach Kundenwunsch in verschiedenen Farben hergestellt werden.

Die gewöhnlichen Einweg-Isolationsstoffe auf dem Markt bestehen hauptsächlich aus PP-Polypropylenfasern oder SMS oder gewöhnlichen Vliesstoffen (PP+PE-Folie). Das Hauptmaterial von mikroporöser Schutzkleidung ist Vliesstoff (PTFE-Verbundstoff), das herkömmliche Gewicht beträgt 80-100 g / m2 und hat die Eigenschaften der Beständigkeit gegen mikrobielles Eindringen und gute Blutdurchlässigkeit.


SMS-Vlies-Spezialverarbeitung

An Vliesstoffen werden verschiedene Spezialbehandlungen durchgeführt, um die Kundenanforderungen für verschiedene spezielle Eigenschaften von Vliesstoffen zu erfüllen. Der behandelte Vliesstoff hat Anti-Alkohol-, Anti-Blut- und Anti-Öl-Funktionen und wird hauptsächlich in medizinischen OP-Kitteln und OP-Abdeckungen verwendet. 

Antistatische Behandlung :Antistatische Vliesstoffe werden hauptsächlich als Materialien für Schutzausrüstungen mit besonderen Umweltanforderungen für statische Elektrizität verwendet. 

Wasserabsorbierende Behandlung :Wasserabsorbierende Vliesstoffe werden hauptsächlich bei der Herstellung von medizinischen Verbrauchsmaterialien wie OP-Abdeckungen, OP-Pads etc. verwendet. 

Flammschutzbehandlung:Flammhemmende Vliesstoffe werden häufig in Möbelprodukten und Luftfahrtzubehör verwendet. 

Behandlung mit antibakterieller, desodorierender und photokatalytischer Wirkung :Diese Art von Vliesstoff wird hauptsächlich im Bereich Haushaltsprodukte verwendet. 

Anti-UV-Behandlung:Anti-Ultraviolett- und Anti-Aging-Vliesstoffe werden hauptsächlich in landwirtschaftlichen Abdeckstoffen, Autoabdeckungen und anderen Stoffen verwendet, bei denen Sonnenschutz- und Anti-Aging-Effekte erforderlich sind. 

Duftbehandlung :Duftvliesstoffe werden in Sanitärprodukten (Minze, Zitrone, Lavendel etc.) verwendet.


SMS-Industriestandard-Sortiment

Diese Norm legt die normativen Referenzdokumente, technischen Anforderungen, Aussehensqualität, Prüfverfahren, Verpackungs- und Kennzeichnungsanforderungen, Transport und Lagerung von Polypropylen-Spinnvlies-/Meltblown-/Spunbond-Verbundvliesstoffen (im Folgenden als SMS bezeichnet) fest. Dieser Standard gilt für 10 g/m2—>80 g/m2 Polypropylen-SMS-Produkte mit Polypropylen als Hauptrohstoff.

1. Normative Verweisungen: GB/T 4744 Bestimmung der Impermeabilität von textilen Flächengebilden, hydrostatischer Drucktest GB/T5453 Textilien, Bestimmung der Luftdurchlässigkeit von Flächengebilden FZ / T 64004 Dünne Vliesstoffe FZ/T 60005 Bestimmung der Reißfestigkeit und Reißdehnung von Vliesstoffen 25 >25-30 >30-35 >35-40 >40-50 >50-60 >60-70 >70-80 >80 

2. Massenabweichungsrate pro Flächeneinheit:% ≤±6%, ≤±4%, pro Flächeneinheit Einzelwertabweichung % ≤±12% Vertikale Bruchfestigkeit N/5cm >18 >23 >28 >35 >40 >50 >54 >67 >81 >90 >100 > 108 Vertikale Bruchdehnung Vertikale Bruchdehnung % > 30 > 30 > 30 > 30 > 30 > 30 > 30 > 30 > 30 > 30 > 30 > 30 Querbruchfestigkeit Horizontale Bruchfestigkeit N/5 cm > 9 > 11 > 14 > 18 > 22 > 28 >32 >38 >45 >55 >60>65 Querbruchdehnung Horizontalbruchdehnung % >30>30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30Antistatischer Wasserdruck mmH2O >80 >110 >130 >150 >200 >220 >250 >280 >300 >300 >300 > 300Luftdurchlässigkeit/m2/s >1100 >900 >800 >700 >600 >400 >250 >200 >150 >125 >125 >100 Für die SMS Produkte des Netzes werden die Bruchfestigkeits- und Dehnungsindikatoren gemäß dem Vertrag oder der Vereinbarung zwischen dem Lieferanten und dem Nachfrager implementiert.

3. Aussehensqualität:

3.1 Die Stoffoberfläche ist gleichmäßig, flach, ohne offensichtliche Falten, gebrochene Kanten und Löcher, Ölflecken und die Rollen sind sauber.

3.2 Die Breite ergibt sich aus Vertrag und Vereinbarung. Die Breitenabweichung ist in Tabelle 2 angegeben.

Breite (mm)

Breitenabweichung (mm)

≤ 800

± 3

> 800

-2- + 5

3.3 Verunreinigungen: Das Produkt sollte trocken, sauber und frei von Verunreinigungen wie Öl, Insekten, Staub und Metallpulver sein.

3.4 Harter Block/steifer Draht: nicht mehr als 10 Stück pro 1000 Meter, jede Fläche nicht größer als 4 cm2, und durchgehender harter Block/steifer Draht ist nicht erlaubt.

3.5 Mikroporen: Bezieht sich auf nadelstichgroße Löcher auf der Oberfläche des Produkts. Bei Hygiene- und Medizinprodukten sind Mikroporen nicht erlaubt.

3.6 Geruch: Kein ungewöhnlicher Geruch ist erlaubt.

3.7 Löcher/Risse/Schnitte: Keine Löcher/Risse/Schnitte erlaubt: Durchgehende tote Falten sind nicht erlaubt.

3.8 Unverstärkter Bereich: Mehr als 5 zusammenhängende Druckpunktfehler sind nicht zulässig.

3.9 Aussehen der Tuchrolle: Sie soll sauber und ordentlich sein, ohne faule Kanten und sichtbare Mängel. 

3.10 Verbindungen: Bei Windeln/Laken und Damenbinden sollte die Anzahl der Verbindungen pro Rolle 1 pro 1000 Meter nicht überschreiten.

4. Testmethode

4.1 Prüfung des Aussehens Verwenden Sie bei ausreichendem Licht eine normale sensorische Prüfung und messen Sie mit einem Lineal oder Stahllineal mit einer Genauigkeit von 1 mm.

4.2. Prüfung der physikalischen Eigenschaften

4.2.1 Die Bestimmung der Masse pro Flächeneinheit erfolgt gemäß der Verordnung FZ/T 60003-1991. 

4.2.2 Die Bestimmung der Bruchfestigkeit und Dehnung ist in FZ/T 60005-1991 festzulegen.

4.2.3 Die Bestimmung des antihydrostatischen Drucks muss GB/T 4744-1997 entsprechen.

4.2.4 Bestimmung der Luftdurchlässigkeit Wählen Sie gemäß den Bestimmungen von GB/T 5453-1997 den Prüfkopf von 20 cm2, stellen Sie die Druckdifferenz auf 100 Pa ein und wählen Sie die Maßeinheit l/m2/s. 

4.2.5 Auswahl gemäß Vertrag oder Vereinbarung Eine der Methoden ist das Messen der Breite.

4.2.6 Messen Sie die Breite der Rolle mit einem Stahlbandmaß auf die Breite der Nachrolle, genau auf 1 mm,

4.2.7 Wickeln Sie den Stoff ab, um ihn zu entspannen, mindestens 5 m vom Kopf der Rolle entfernt, messen Sie die Breite mit dem Maßband an mindestens 5 Stellen auf 1 mm genau. Berechnen Sie den Durchschnittswert (reservieren Sie ganzzahlige Bits) als Breite des Zurückspulens.

5. Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung

5.1 Verpackung Das Verpackungsmaterial besteht aus Kunststofffolie oder Schrumpffolie.

5.2 Etiketten sollten klar und ordentlich ausgefüllt werden und der Inhalt sollte Folgendes enthalten: Herstellername, Produktname, Implementierungsstandardnummer, Standardaufzeichnungsnummer, Produktionschargennummer, Produktspezifikationen (Quadratmetergewicht, Breite, Rollenlänge und -farbe usw. ), Theorie Rollengewicht, Rollennummer, Gütezeichen; Etikettenfarbe kann nach Bedarf bestimmt werden.

5.3 Der Transport sollte vor Licht, Wasser, Feuchtigkeit, Verschmutzung, Beschädigung und Extrusion geschützt werden, und es ist strengstens verboten, die Rolle von einer hohen Stelle fallen zu lassen.

5.4 Lagerung Es sollte in einem belüfteten, trockenen, dunklen und sauberen Lager gelagert werden.

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